廢舊鋰電池負(fù)結(jié)構(gòu)與正類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成，不管是銅箔還是碳粉，其利用價值都較大。那么，對于回收的廢舊鋰電池負(fù)材料，我們該如何將其里面的銅和碳粉分離提純呢？這里，我們介紹一下鋰電池破碎設(shè)備。

　　將廢舊鋰電池負(fù)材料銅箔和碳粉分離提純，常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且的方法。我廠鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進(jìn)行分離富集研究，以實現(xiàn)廢鋰電池負(fù)銅、鋁與碳粉的分離回收，其環(huán)保節(jié)能，分離的銅和碳粉純度高備受客戶歡迎。

在廢舊鋰電池回收處理過程中，電材料的脫落以及正負(fù)電材料的分離是實現(xiàn)電材料循環(huán)利用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。針對其常規(guī)破碎過程中電材料脫落效率低，集流體材料易于過粉碎混入電材料顆粒，以及正負(fù)電材料顆粒表面有機(jī)粘結(jié)劑膜導(dǎo)致難以浮選分離的問題，提出采用低溫選擇性破碎實現(xiàn)電材料顆粒脫落，低溫研磨快速去除電材料顆粒表面的有機(jī)膜，進(jìn)而浮選分離的新工藝，并開展了相關(guān)研究工作。利用低溫冷凍球磨儀開展了廢舊鋰電池電片的低溫破碎試驗，結(jié)果表明正負(fù)片常溫破碎的選擇性破碎指數(shù)分別為7.05和1.97,而低溫破碎的正負(fù)片選擇性破碎指數(shù)分別為1.09和0.25。指數(shù)越小選擇性破碎效果越好,結(jié)果表明正負(fù)片低溫破碎選擇性較好。

　　仟川重工生產(chǎn)的廢舊鋰電池回收再利用設(shè)備、鋰電池回收處理設(shè)備、鋰電池拆解分離生產(chǎn)線、鋰電池正負(fù)片回收處理設(shè)備生產(chǎn)線等，供應(yīng)，現(xiàn)場試機(jī)，歡迎客戶實地考察。